電鍍廢水*處理設(shè)備處理工藝：

　　1、從RO濃水儲罐輸送過來的RO濃水進(jìn)入除硬度裝置去除硬度，目的是去除RO濃水里面的鈣鎂離子，保護(hù)CDRO裝置及MVR系統(tǒng)；除硬后的RO濃水進(jìn)入RO濃水儲罐，RO濃水經(jīng)泵進(jìn)入保安過濾器后，進(jìn)入一個超濾系統(tǒng)去除懸浮物等顆粒狀物質(zhì)后進(jìn)入CDRO裝置；具體工藝過程是：RO濃水進(jìn)入RO濃水儲罐后再經(jīng)pH調(diào)節(jié)及投加除硬藥劑進(jìn)行鈣鎂的沉淀反應(yīng)等過程，然后進(jìn)入一個主要由管式超濾膜組成的除硬裝置攔截沉淀懸浮物并達(dá)到去除硬度的目的，Zui后除硬裝置出水再經(jīng)pH回調(diào)后送入CDRO裝置進(jìn)一步濃縮處理；

　　2、通過CDRO裝置產(chǎn)生的CDRO清水回收利用，產(chǎn)生的CDRO濃液進(jìn)入CDRO濃水罐，經(jīng)進(jìn)料泵排入板式換熱器，回收MVR系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水里面的余熱后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，同時，由電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的補(bǔ)充蒸汽進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，補(bǔ)充MVR系統(tǒng)損失的熱量；

　　3、CDRO濃水經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的管程，被壓縮機(jī)升溫升壓后的蒸汽換熱后，在加熱管內(nèi)形成過熱狀態(tài)，在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)升溫升壓后強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的殼程，與CDRO濃水通過加熱管的管壁換熱，放出的水蒸氣換熱后凝結(jié)變成冷凝水，排入冷凝水罐；經(jīng)冷凝水泵排入板式換熱器與CDRO濃水換熱后，冷凝水回收；

　　4、經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)作用，CDRO濃水達(dá)到過飽和狀態(tài)，不斷析出結(jié)晶體，待結(jié)晶體初步富集后由晶漿泵排入旋流器進(jìn)行進(jìn)一步富集，上層清液回MVR系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶顆粒與濃縮液進(jìn)入養(yǎng)晶罐，養(yǎng)晶罐里面的晶漿定時排入離心機(jī)，離心后的母液流入母液罐經(jīng)母液泵進(jìn)入MVR系統(tǒng)，結(jié)晶體出料、打包。